Saznajte više o postupku lijevanja adaptera za lijevani bager/zuba žlice za Daewoo

Proces lijevanja Adapter/zubi žlice za Daewoo Casting bager je sofisticiran i složen proces koji uključuje različita tehnička sredstva i procesne veze. Kako bi se osiguralo da svaki odljevak zadovoljava visoke standarde, YF Company koristi napredne tehnologije lijevanja kao što su lijevanje u pijesak, precizno lijevanje, lijevanje čelika u pijesak i livenje po ulošku. Slijedi specifični tok procesa lijevanja i njegova primjena:
Lijevanje u pijesak jedan je od najčešće korištenih postupaka lijevanja, posebno za proizvodnju srednjih i velikih zuba i adaptera. U procesu lijevanja u pijesak, ekipa za lijevanje prvo izrađuje pješčani kalup. Prilikom izrade pješčanog kalupa koristi se metoda koja se naziva "pješčani kalup" za miješanje pijeska s vezivom kako bi se formirao kalup koji može izdržati izlijevanje metala na visokim temperaturama.
(1) Izrada kalupa:
Izrada kalupa od pijeska: Fino prosijani pijesak miješa se s vezivom (obično glinom) kako bi se formirao kalup prikladan za oblik odljevka. Kalup za pijesak obično je podijeljen na dvije polovice, a svaka polovica je prethodno izrađena s odgovarajućim utorima i kanalima prema obliku zuba kante i adaptera.
Dio jezgre: Za složene unutarnje strukture zuba žlice, možda će biti potrebno dodati jezgre od pijeska kako bi se formirale šupljine ili posebni oblici kako bi se osigurala točnost rupa ili složenih struktura unutar odljevka.
(2) Postupak lijevanja:
Kada je pješčani kalup završen i osušen, dvije njegove polovice se spoje iu njemu se ostavi otvor za izlijevanje. Visokotemperaturni metal (poput sivog lijeva ili nodularnog željeza) zagrijava se do tekućeg stanja i ulijeva u pješčani kalup kroz otvor za izlijevanje kako bi se ispunila cijela šupljina kalupa.
Metal se hladi i stvrdnjava u kalupu kako bi se formirao konačni oblik zubaca i adaptera.
(3) Vađenje iz kalupa i čišćenje:
Nakon što se odljevak ohladi, pješčani kalup se uklanja kako bi se dobio grubi odljevak. Zatim se mehanička oprema koristi za uklanjanje komadića pijeska i nečistoća vezanih za površinu odljevka i obavlja preliminarno čišćenje.
Proces lijevanja u pijesak ima visoku proizvodnu učinkovitost i niske troškove te je prikladan za masovnu proizvodnju zuba žlice i adaptera s jednostavnim ili srednje složenim strukturama.

Precizno lijevanje ili lijevanje po izgubljenom vosku je postupak lijevanja visoke preciznosti pogodan za proizvodnju zubaca kašika i adaptera složenih oblika i visokih zahtjeva preciznosti. Ovaj proces može osigurati završnu obradu površine i točnost dimenzija zubaca i adaptera kašike, smanjujući poteškoće naknadne obrade.
(1) Izrada voštanog modela: Prvi korak u preciznom lijevanju je izrada voštanog modela, korištenjem rastopljenog voštanog materijala za izradu modela zuba kante ili adaptera prema nacrtima dizajna. Površina voštanog modela mora biti pažljivo obrađena kako bi se osiguralo da nema nedostataka i mjehurića. (2) Obloga keramičke ljuske: Voštani model se uranja u fini pješčani mort i nekoliko puta četka i stvrdnjava kako bi se postupno stvorila čvrsta keramička ljuska. Debljina keramičke ljuske obično se dizajnira prema veličini i težini zupca ili adaptera i karakteristikama materijala za lijevanje. Nakon što se keramička ljuska skrutne, voštani model se uklanja zagrijavanjem, ostavljajući šupljinu s točnim oblikom zuba kante ili adaptera. (3) Izlijevanje i hlađenje: Nakon što je keramička ljuska pripremljena, zagrijava se na visoku temperaturu kako bi se osiguralo da je ljuska stabilna. Zatim se tekući metal ulijeva u školjku kroz vrata kako bi se ispunila cijela šupljina. Kako se metal hladi, konačni oblik zuba kante i adaptera postupno poprima oblik. (4) Uklanjanje i čišćenje ljuske: Nakon što se odljevak ohladi i skrutne, uklanja se keramička ljuska kako bi se dobio precizan odljev. U ovom trenutku odljevak ima glatku površinu i točne dimenzije i obično nije potrebno daljnje dimenzioniranje i obrada.
Precizno lijevanje je prikladno za zube žlice i adaptere koji zahtijevaju visoku preciznost i složene oblike, a posebno je prikladno za primjene koje zahtijevaju strogu kontrolu dimenzija i kvalitete površine.
Lijevanje čeličnog pijeska još je jedna često korištena metoda lijevanja, koja se uglavnom koristi za proizvodnju zuba žlice velikih dimenzija i za teške uvjete rada. Njegova glavna prednost je što može poboljšati čvrstoću i otpornost na habanje odljevka, te je prikladan za zube i adaptere velike čvrstoće za velike udare.
(1) Proizvodnja kalupa za lijevanje:
Kao materijal kalupa koristi se čelični pijesak koji može izdržati izlijevanje metala na visokim temperaturama i poboljšati mehanička svojstva odljevka. Kalup od čeličnog lijevanog pijeska je relativno jak, što može osigurati stabilnost zuba kašike i adaptera pod teškim opterećenjima i ekstremnim radnim uvjetima.
(2) Izlijevanje i hlađenje:
Proces lijevanja sličan je ostalim postupcima lijevanja, ali budući da čelični pješčani kalupi imaju veću čvrstoću i bolju otpornost na habanje, mogu učinkovito poboljšati životni vijek i otpornost na habanje zubaca žlice. Nakon što se odljevak ohladi, kalup se uklanja i čisti.
Proces lijevanja čeličnog pijeska naširoko se koristi u proizvodnji zubaca žlica i adaptera koji zahtijevaju visoku otpornost na habanje i veliku čvrstoću, posebno pogodan za okruženja s velikim udarnim opterećenjima i teškim operacijama.

Lijevanje po investiciji je vrhunska tehnologija lijevanja pogodna za precizne proizvode, koja se često koristi u proizvodnim zahtjevima s velikom veličinom i preciznošću zuba žlice. Ovim se postupkom mogu proizvesti precizni zubi kante i adapteri kroz preciznu izradu kalupa i visokoprecizne metode lijevanja, prikladne za upotrebu u visokoopterećenim i složenim radnim okruženjima.